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石油套管是一种大口径管材，起到固定石油和天然气油井壁或井孔的作用。套管是井孔里，用水泥固定，以防止井眼隔开岩层和井眼坍塌、并钻探泥浆循环流动，以便于钻探开采。在石油开采过程中使用的不同类型的套管。石油套管热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺，俗称金属热处理的“四把火”。
一、退火：
退火是将工件加热到适当温度，根据材料和工件尺寸采用不同的保温时间，然后进行缓慢冷却，目的是使金属内部组织达到或接近平衡状态，获得良好的工艺性能和使用性能，或者为进一步淬火作组织准备。
二、正火：
正火是将工件加热到适宜的温度后在空气中冷却，正火的效果同退火相似，只是得到的组织更细，常用于改善材料的切削性能，也有时用于对一些要求不高的件作为终热处理。
三、淬火：
淬火是将工件加热保温后，在水、油或其它无机盐、有机水溶液等淬冷介质中快速冷却。淬火后钢件变硬，但同时变脆。
四、回火：
回火为了降低钢件的脆性，将淬火后的钢件在高于室温而低于750℃的某一适当温度进行长时间的保温，再进行冷却，这种工艺称为回火。
现有的钢级石油套管的热处理工艺在加工时热处理产品淬透性较差，钢管的力学性能不够优良，并保护折弯效果不好，容易断裂。
石油套管的热处理需要严格执行，生产的石油套管具有良好的产品质量和性能，使用中展现良好的使用价值和性能，坚持较高的强度和韧性，不同的方式中进行热处理。
石油套管是用于支撑油、气井井壁的钢管，以保证钻井过程进行和完井后整个油井的正常运行。每一口井根据不同的钻井深度和地质情况，要使用几层套管。套管下井后要采用水泥固井，它与油管、钻杆不同，不可以重复使用，属于一次性消耗材料。所以，套管的消耗量占全部油井管的70%以上。套管按使用情况可分为：导管、表层套管、技术套管和油层套管。
在石油开采过程中使用的不同类型的套管：表层石油套管保护钻井，使其避免受浅水层及浅气层污染，支撑井口设备并保持套管的其他层重量。技术石油套管分隔不同层面的压力，以便钻液额度正常流通并保护生产套管。以便在钻井内安装、防漏装置及尾管。油层石油套管将石油和天然气从地表下的储藏层里导出。用于保护钻井，将钻探泥浆分层。石油套管生产时，外径通常为114.3毫米到508毫米。
石油套管的钢级： H40， J55，K55， N80， L80， C90，T95， P110， Q125， V150等。套管端部加工形式： 短圆螺纹， 长圆螺纹， 偏梯形螺纹， 特殊扣等。用于石油井钻探主要用于钻井过程中和完井后对井壁的支撑，以保证钻井过程的进行和完井后整个油井的正常运行。
从我国国内区域分布来看，油套管的需求已不再集中于东部地区。从国内油气田开发的趋势看，从初开发大庆、辽河、胜利等东部油田后来转向四川、新疆等西部油田发展，关注海上油田的趋势，此外还将从陆地向滩涂、从浅海向深海发展，加之钻井深度越来越深，钻井工作状况日趋复杂，对油套管的要求必然越来越高。
在石油开采过程中使用的不同类型的套管： 表层石油套管保护钻井，使其避免受浅水层及浅气层污染， 支撑井口设备并保持套管的其他层重量。技术石油套管分隔不同层面的压力，以便钻液额度正常流通并保护生产套管。 以便在钻井内安装反装置、防漏装置及尾管。油层石油套管将石油和天然气从地表下的储藏层里导出。 用于保护钻井，将钻探泥浆分层。石油套管生产时，外径通常为114.3毫米到508毫米。
27MnCrV钢的AC1=736℃，AC3=810℃，亚温淬火时加热温度在740-810℃之间选取。亚温淬火选取加热温度780℃，淬火加热的保温时间15min；淬火后回火选取温度630℃，回火加热保温时间50min。由于亚温淬火在α+γ两相区加热，在保留部分未溶解铁素体状态下进行淬火，在保持较高强度的同时，韧性得到提高。
