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石油套管是一种大口径管材，起到固定石油和天然气油井壁或井孔的作用。套管是井孔里，用水泥固定，以防止井眼隔开岩层和井眼坍塌、并钻探泥浆循环流动，以便于钻探开采。在石油开采过程中使用的不同类型的套管。石油套管热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺，俗称金属热处理的“四把火”。
一、退火：
退火是将工件加热到适当温度，根据材料和工件尺寸采用不同的保温时间，然后进行缓慢冷却，目的是使金属内部组织达到或接近平衡状态，获得良好的工艺性能和使用性能，或者为进一步淬火作组织准备。
二、正火：
正火是将工件加热到适宜的温度后在空气中冷却，正火的效果同退火相似，只是得到的组织更细，常用于改善材料的切削性能，也有时用于对一些要求不高的件作为终热处理。
三、淬火：
淬火是将工件加热保温后，在水、油或其它无机盐、有机水溶液等淬冷介质中快速冷却。淬火后钢件变硬，但同时变脆。
四、回火：
回火为了降低钢件的脆性，将淬火后的钢件在高于室温而低于750℃的某一适当温度进行长时间的保温，再进行冷却，这种工艺称为回火。
现有的钢级石油套管的热处理工艺在加工时热处理产品淬透性较差，钢管的力学性能不够优良，并保护折弯效果不好，容易断裂。
石油套管的热处理需要严格执行，生产的石油套管具有良好的产品质量和性能，使用中展现良好的使用价值和性能，坚持较高的强度和韧性，不同的方式中进行热处理。
石油套管主要用于油、气井的钻探及油、气的输送。它包括石油钻管、石油套管、抽油管。石油钻管主要用于连接钻铤和钻头并传递钻井动力。石油套管主要用于钻井过程中和完井后对井壁的支撑，以保证钻井过程的进行和完井后整个油井的正常运行。抽油管主要将油井底部的油、气输送到地面。
1.热轧(挤压无缝钢管) :圆管坯-→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压+脱管+定径(或减径) →冷却- +矫直+水压试验(或探伤)-→标记- +入库 2.冷拔(轧)无缝钢管:圆管坯一+加热-→穿孔→打头+退火- +酸洗→涂油( 镀铜)→多道次冷拔 (冷轧)→坯管- +热处理-→矫直- +水压试验(探伤)→标记 +入库
(1)J55石油套管按SY/T6194-96规定，套管长度不定尺，其范围8-13m。但不短于6m的套管可以提供，其数量不得超过20%。 (2)J55石油套管的内外表面不得有折叠、发纹、离层、裂纹、轧折和结疤。这些缺陷应 掉， 不得超过公称壁厚的12.5%。 (3)接箍外表面不得有折叠、发纹、离层、裂纹、轧折、结疤等缺陷。 (4)J55石油套管及接箍螺纹表面应光滑，不...
油套管是石油钻采工程中要求高、用量大的深度机械加工产品。运用螺纹将单根油套管衔接成为长达数千米能接受数百大气压的长管柱—管状高压容器。1924年API拟定了油井管规范,油套管接头螺纹是每英寸10牙和每英寸8牙的V型螺纹,但后来被API 8牙圆螺纹及偏梯型螺纹替代,并沿用至今。API SPEC 5B规范规定常用套管螺纹为圆螺纹(简写CSG)和偏梯形螺纹(简写BCSG)。我国油气田一般普遍选用这...
石油套管是用于支撑油、气井井壁的钢管，以保证钻井过程进行和完井后整个油井的正常运行。每一口井根据不同的钻井深度和地质情况，要使用几层套管。套管下井后要采用水泥固井，它与油管、钻杆不同，不可以重复使用，属于一次性消耗材料。所以，套管的消耗量占全部油井管的70%以上。套管按使用情况可分为：导管、表层套管、技术套管和油层套管。
在石油开采过程中使用的不同类型的套管：表层石油套管保护钻井，使其避免受浅水层及浅气层污染，支撑井口设备并保持套管的其他层重量。技术石油套管分隔不同层面的压力，以便钻液额度正常流通并保护生产套管。以便在钻井内安装、防漏装置及尾管。油层石油套管将石油和天然气从地表下的储藏层里导出。用于保护钻井，将钻探泥浆分层。石油套管生产时，外径通常为114.3毫米到508毫米。
